Definizione Le rampe di carico sono attrezzature utilizzate per compensare lo scarto tra la banchina e il dock walk durante le operazioni di carico e di scarico. I rimorchi presentano spesso un pianale di carico la cui altezza è inferiore o superiore a quella della banchina di carico. Le rampe di carico salgono e scendono per adattarsi al pianale di carico, in modo tale da permettere al carrello elevatore di effettuare una transizione fluida e sicura dentro e fuori il rimorchio.

Le rampe di carico sono anche note come bordo banchina.

Oltre alla loro funzione principale, le rampe di carico servono anche a migliorare le condizioni di sicurezza e la produttività sulla banchina di carico, grazie a una serie di caratteristiche costruttive che le contraddistinguono. Ogni industria e ogni tipo di operazioni necessitano di modelli di rampe di carico specifiche.

Come fare per scegliere la rampa di carico più adatta alle mie esigenze?

Al giorno d’oggi, la scelta della rampa di carico ideale può rivelarsi più complicata che mai. Il mercato propone un grande numero di nuovi modelli. Le caratteristiche progettuali dei camion sono in continua evoluzione. La produttività è un fattore critico. E la sicurezza rappresenta un problema sempre più importante in tutto il Paese.

Al giorno d’oggi esistono tre tipologie fondamentali di rampe di carico: idraulica, meccanica e le unità meccaniche ad alimentazione elettronica. Questi modelli hanno tutti una funzione specifica, adatta a diverse applicazioni, ma presentano alcune differenze fondamentali. Prima di procedere alla scelta della rampa per la tua struttura, ti consigliamo quindi di seguire questa procedura semplice in sei tappe, volta a individuare le tue necessità. Analizzando questi punti fondamentali sarai in grado di scegliere l’attrezzatura più adatta alle tue attività.

Ecco una breve panoramica degli aspetti trattati:

Le tue esigenze specifiche
Sicurezza
Facilità di utilizzo
Manutenzione
Affidabilità/Longevità
Assistenza del fabbricante

Tappa 1: Individua le tue esigenze specifiche.
A seconda delle operazioni da effettuare la rampa di carico riveste una funzione specifica. Accertati che il ponte di trasbordo da te prescelto sia adatto alle tue esigenze specifiche. Prendi in considerazione il tipo di veicoli che utilizzeranno la tua banchina di carico, le dimensioni del rimorchio, la frequenza di utilizzo e le capacità di carico. L'insieme di questi fattori ti aiuterà a determinare qual è la rampa più adatta alle tue operazioni.

Tappa 2: Dai la priorità alla sicurezza del personale.
La sicurezza rappresenta uno dei fattori più critici e merita un’attenzione particolare nella scelta della tua attrezzatura inerente alla banchina di carico. Il ponte copre la “zona di pericolo”, ovvero lo scarto tra la banchina di carico e il rimorchio, che è attraversato dai carrelli elevatori oltre 100.000 volte all’anno. Accertati che i ponti di trasbordo da te prescelti siano progettati in modo tale da garantire la massima sicurezza per quattro aspetti chiave: (1) La protezione dello spazio vacante nella zona di scarico; (2) la protezione dagli oggetti in caduta libera; (3) la protezione del passaggio di attrezzi dagli spazi vuoti a terra e (4) la protezione del personale durante le operazioni di manutenzione della rampa.

Tappa 3: Dai la priorità alla facilità di utilizzo.
La praticità è un fattore chiave da tenere a mente nella scelta del ponte da acquistare. Per ottenere un livello di produttività ottimale è sempre preferibile optare per un sistema il cui utilizzo sia facile da imparare, semplice e pratico per il tuo personale. È importante valutare l’impatto sul fattore praticità dei tre tipi di rampe, l'idraulica, la meccanica e la meccanica ad alimentazione elettronica, al fine di determinare quale sia la più adatta alla tua struttura. Tra gli altri fattori da prendere in considerazione possiamo annoverare ad esempio i sistemi push-button o pull-chain, full range float e lip extension/retraction.

Tappa 4: Prendi in considerazione i costi di manutenzione.
Il costo d’acquisto è solo la punta dell’iceberg del budget complessivo per il tuo ponte di trasbordo. Le spese previsionali di riparazione e di manutenzione sono anch’esse fattori essenziali. Prendi in considerazione l’accessibilità dei componenti necessari per le eventuali riparazioni. Dai la priorità ai modelli più semplici. Controlla sempre la qualità globale della fabbricazione. Tieni conto inoltre della frequenza delle operazioni di manutenzione necessarie. I ponti variano a seconda di questi fattori, che influenzano il costo globale dell’acquisto dell’unità per tutto il suo ciclo di vita.

Tappa 5: Dai la priorità all’affidabilità e alla longevità
Per una rampa di carico capace di garantire la massima affidabilità, tieni conto dell’applicazione specifica a cui è destinata e accertati che l’attrezzatura sia adatta alle operazioni richieste. Le differenze strutturali tra i diversi modelli più competitivi potrebbero non saltare all’occhio. Ecco perché, nello scegliere l’attrezzatura più adatta, è fondamentale optare per un modello affidabile, qualità di fabbricazione, robustezza e stabilità. Questi fattori hanno un impatto diretto sull’affidabilità delle prestazioni, permettendo una maggiore durata e un ridotto costo di acquisizione e manutenzione.

Tappa 6: Consulta il fabbricante e chiedi assistenza al tuo rappresentante.
La scelta di una rampa di carico implica un investimento a lungo termine. Stai scegliendo un prodotto di un’importanza capitale. Stai anche scegliendo un’azienda. Accertati di selezionare un produttore e un concessionario di zona che sia sempre a disposizione e fornisca un servizio e un'assistenza completi. Informati sui precedenti dell’azienda presso i suoi clienti attuali. Richiedi una dimostrazione del prodotto e visita un sito operativo in cui il materiale sia stato installato da qualche tempo. Verifica la disponibilità di specialisti del servizio di assistenza. Informati in merito alla durata di vita della rampa e accertati di ottenere le dovute garanzie per iscritto.

Cos’è l’immobilizzazione dei veicoli?

Definizione: I sistemi di immobilizzazione dei veicoli o rimorchi sono dispositivi che si agganciano a questi ultimi per impedirgli di separarsi dalla rampa durante le operazioni di carico e scarico.

Sono stati introdotti per la prima volta da Rite-Hite nel 1980 come una migliore soluzione rispetto ai cunei per le ruote, noti per la loro inefficacia. Sin dal 1981, i sistemi di immobilizzazione sono stati riconosciuti dall'OSHA dal 1981 come alternativa accettabile ai cunei per le ruote.

Tipi di separazione dei rimorchi: Esistono quattro cause tipiche della separazione del rimorchio che possono causare gravi incidenti se il carrello elevatore a forca e il conducente cadono nello spazio creato tra il rimorchio e la banchina:

Trailer Creep - Noto anche come Dock Walk. Il rimorchio si allontana gradualmente dalla rampa a causa del costante impatto e momento del carrello elevatore che viaggia da e per il rimorchio. Alla fine il becco della piattaforma di elevazione perde il contatto con il pavimento del rimorchio e si forma un divario pericoloso tra il rimorchio e la rampa. I rimorchi air-ride compensano il problema.

Partenza prematura: il conducente del camion si allontana per errore dalla rampa prima che siano state completatele le operazioni di carico. A causa principalmente della mancanza di comunicazione tra il conducente del camion e i lavoratori della rampa.

Cedimento dei carrelli di sostegno : carrelli di sostegno deboli o arrugginiti cedono per l’impatto del carico e il rimorchio senza motrice crolla a terra.

Ribaltamento del rimorchio : una forma di ribaltamento del rimorchio, di solito sui rimorchi aggiuntivo, dove il primo carico pesante collocato nella parte frontale del rimorchio causa l’innalzamento dell’estremità posteriore dello stesso.

Collisione con camion adiacenti : un'altra forma di ribaltamento laddove un camion si muove da una posizione di rampa e collide con un rimorchio senza motrice nella posizione adiacente, causandone il ribaltamento.

Fatti su incidenti: Gli incidenti associati alla separazione del rimorchio presso la rampa sono regolarmente documentati. Tali incidenti sono in generale molto gravi e spesso fatali. Sono inoltre estremamente costosi, a causa dei costi vivi delle cure mediche e dei danni a prodotti e attrezzature, nonché dei costi indiretti di perdite di tempo e aumento dei premi assicurativi.

Come posso scegliere il sistema di immobilizzazione corretto?

La cosa più importanti da considerare nella valutazione dei vari tipi di sistemi di immobilizzazione è la relativa bontà di prevenzione della separazione del rimorchio e affidabilità di comunicazione. Anche i fattori specifici della propria operazione aiuteranno a guidare il processo di selezione. Non tutti i sistemi di immobilizzazione hanno le stesse prestazioni. Occorre considerare: le proprie specifiche esigenze.

I tipi di rimorchi a cui si presta servizio

Il layout delle rampe
Le procedure di carico
La progettazione della struttura

L’efficacia del sistema di immobilizzazione contro la formazione del divario del rimorchio

I carichi finali sotto rampa
Rimorchi aerei

L’efficacia del sistema di immobilizzazione contro la partenza prematura

Il tentativo di partenza anticipata graduale rispetto a quella repentina
L'efficacia dei diversi tipi di progetto di sistema di immobilizzazione

L’efficacia del sistema di immobilizzazione rispetto al ribaltamento del rimorchio

Il cedimento dei carrelli di sostegno
Il sollevamento dell'estremità posteriore del rimorchio
La collisione con altri camion

La comunicazione

I componenti del sistema
Allarmi di condizione sicura/non sicura

Tipi di sistemi di immobilizzazione dei veicoli: Esistono diversi tipi sistemi di immobilizzazione dei veicoli. Ciascuna tipologia prevede un diverso grado di protezione contro la separazione del rimorchio.

Dipendente da RIG (protezione per l'impatto posteriore) : il sistema di immobilizzazione si fissa sul RIG (protezione per l'impatto posteriore o barra ICC) del rimorchio; Sistemi di immobilizzazione a barriera verticale: possono risolvere il problema della formazione del divario e della partenza prematura; Sistemi di immobilizzazione a gancio rotante: possono risolvere il problema della formazione del divario, della partenza prematura, del cedimento dei carrelli di sostegno e del ribaltamento del rimorchio.

Dipendente dalle ruote : il sistema di immobilizzazione si fissa alle ruote posteriori del rimorchio invece che al RIG. Utilizzato spesso con i rimorchi a piattaforma idraulica.

Quali sono le domande da porre quando si sceglie il sistema di immobilizzazione?

La mancanza del sistema di immobilizzazione corretto potrebbe comportare serie conseguenze.
Il sistema di immobilizzazione del rimorchio era fissato alla protezione per l'impatto posteriore del rimorchio. Il conducente del carrello elevatore si sentiva sicuro. Non lo era. Non appena è entrato con il carico, il rimorchio è rimbalzato sulle proprie sospensioni pneumatiche. La protezione per l'impatto posteriore è “saltata” oltre la barriera del sistema di immobilizzazione, il rimorchio si è spostato in avanti e il carrello elevatore è caduto nel divario formatosi tra la rampa e il rimorchio.

L'azienda del giovane aveva previsto l'inutilità dei cunei per le ruote e aveva investito nei sistemi di immobilizzazione dei rimorchi. Perché, dunque, questo sistema di immobilizzazione non ha evitate il tragico incidente?
Perché la progettazione dello stesso non aveva tenuto conto delle specifiche difficoltà delle operazioni di carico di quest'azienda. La lezione è semplice: Non tutti i sistemi di immobilizzazione sono identici. Quello errato può mettere a rischio l'azienda. Rinunciare all'utilizzo dei cunei per le ruote è un'ottima scelta! - ma occorre poi valutare attentamente la scelta del sistema di immobilizzazione più idoneo. Occorre porsi delle domande.

Con quale frequenza prestate servizio a rimorchi Air-Ride?

Almeno un terzo dei camion dispone di sospensioni Air-Ride, nelle quali un serbatoio elastico supporta il rimorchio. Con l'andare e venire del carrello elevatore, il pavimento del rimorchio può fluttuare di svariati centimetri. Il sistema di immobilizzazione prescelto deve sempre mantenere la presa. Un sistema di immobilizzazione che esercita una notevole e costante pressione contro la superficie inferiore della protezione per l'impatto posteriore ha la migliore capacità di mantenere un innesto sicuro durante il rapido movimento in altezza del pavimento.

Che cosa s'intende per "partenza anticipata"?

Si supponga che un autotrasportatore cerchi realmente di sganciarsi. Che tipo di sistema di immobilizzazione ha la maggiore probabilità di resistere? Molti fattori entrano in gioco in questo caso: il tipo di barriera del sistema di immobilizzazione, la forma della protezione per l'impatto posteriore, la pendenza dell'approccio rampa, la resistenza e la durata del sistema di immobilizzazione stesso. Alcuni sistemi di immobilizzazione resistono molto meglio di altri. In certe circostanze, alcuni potrebbero non resistere affatto.

Eseguite il carico di rimorchi con montacarichi?

I sistemi di immobilizzazione tradizionali non sono progettati per tenere camion con piattaforma idraulica o quelli con telai molto bassi. Se si presta servizio a tali camion, sono disponibili sistemi di immobilizzazione che si fissano alle ruote posteriori invece che alla protezione per l'impatto posteriore.

Eseguite la manutenzione di rimorchi staccati?

Tutti i sistemi di immobilizzazione possono aiutare a impedire che i rimorchi si spostino in linea retta. Tuttavia, i rimorchi senza motrice su carrelli di sostegno pongono preoccupazioni particolari. Si supponga che i carrelli di sostegno cedano. La parte anteriore del rimorchio cade, quella posteriore si solleva e la protezione per l'impatto posteriore può fluttuare proprio sopra la barriera del sistema di immobilizzazione. Se si desidera prestare servizio in modo sicuro a rimorchi senza motrice, occorre un sistema di immobilizzazione che protegga nelle tre dimensioni - verso l'esterno, verso l'alto e lateralmente. Solo un sistema di immobilizzazione con gancio rotante è in grado di bloccare la protezione per l'impatto posteriore contro tutti questi spostamenti.

Ma c'è dell'altro a cui pensare.
Il sistema di immobilizzazione che si sta considerando consente di gestire i fine carico sotto la rampa? Fornirà una chiara comunicazione tra gli autotrasportatori e gli addetti alla rampa? Il produttore è in grado di mostrare un lungo elenco di utenti frequenti che ne attestino le prestazioni e la durata a lungo termine?

Gli incidenti alle rampe sono dispendiosi. Le persone non hanno prezzo.
Di sicuro, è complicato. Ma occorre ricordare che, ogni volta che un carrello elevatore entra in un camion, la vita del dipendente è a rischio. E lo è anche la propria azienda. Non lasciare alcuna lacuna nel proprio sistema di sicurezza delle rampe. Porsi tutte le domande del caso e investire in sistemi di immobilizzazione che proteggano contro tutti i pericoli che potrebbero presentarsi. Perché “più sicuro dei cunei per le ruote” non è abbastanza sicuro. Parlate con un esperto.

Che cos'è una guarnizione schermatura per banchina?

Definizione: Guarnizioni e portali per banchine sono strutture in tessuto che circondano la parte superiore e i lati dell'apertura della porta della rampa di carico. Essi sono progettati per entrare in contatto con i rimorchi durante la fase di attracco nella rampa di carico. La mancanza o perdita di controllo ambientale attraverso una porta non sigillata può creare problemi di sicurezza e produttività sulla rampa di carico, tra cui: disagio dei dipendenti, perdita di energia, furto o dubbi sulla sicurezza, danni ai prodotti o contaminazione, infiltrazione di insetti, condizioni di scivolosità o pericolose e perdita di controllo della temperatura.

Ogni situazione di tenuta della rampa di carico è unica e per determinare le proprie specifiche esigenze, esaminare i fattori seguenti: situazione, controllo ambientale, accesso, lunga durata, supporto e opzioni. Per ulteriori dettagli, vedere la sezione Guida per la selezione di guarnizioni e portali per banchine.

Come posso scegliere una guarnizione o schermatura per banchina?

Guida per la selezione di guarnizioni e portali per banchine Rite-Hite
Scegliere le guarnizioni e portali per rampe corrette può far risparmiare denaro e aumentare la sicurezza e l'efficienza della propria operazione. Tuttavia, non esistono soluzioni "pronte all'uso". La propria situazione è unica. Perciò, quando si selezionano questi prodotti per la propria struttura, considerare cinque punti chiave, rappresentati dalle lettere S.E.A.L.S Situazione, Controllo ambientale, Accesso, Lunga durata e Supporto.

Situazione
I tipi di camion serviti e il design del proprio edificio influisce enormemente sulla scelta delle guarnizioni e dei portali. Più ampia è la varietà di camion serviti, maggiore è la flessibilità che occorre avere.

Layout della rampa, pendenza o discesa dell'approccio, costruzione delle pareti dell'edificio, dimensioni dell'apertura della porta e posizione delle strutture adiacenti influiscono tutti sulla scelta delle guarnizioni e dei portali. La giusta selezione può aiutare a fornire anni di servizio produttivo.

Controllo dell'ambiente
La protezione dagli agenti atmosferici, la perdita di energia e sicurezza sono questioni importanti quando si considera l'efficienza della tenuta delle guarnizioni e dei portali. Controllo della temperatura, infiltrazione d'acqua, vento, sporco e detriti, condizioni di scivolosità, perdita di energia, infiltrazione di insetti, danni ai prodotti, furto e comfort dei dipendenti sono tutti fattori che occorre affrontare presso la rampa di carico.

Accesso
Mentre sono importanti le considerazioni sul controllo ambientale, la scelta del design delle guarnizioni o portali può anch'esso influire sulla propria capacità di accedere ai carichi sul rimorchio - che influiscono direttamente su produttività e costi. L'accesso limitato può comportare l'impatto del carico sulla guarnizione o portale, causando danni e tempo di inattività. Per garantire l'accesso appropriato, identificare le situazioni di carico che più frequentemente si riscontrano presso la propria struttura.

Lunga durata
Le caratteristiche del prodotto prescelto aiutano a determinare la durata delle guarnizioni e dei portali, e possono minimizzare i costi di riparazione. Oltre al volume del traffico di rimorchi, considerare gli altri fattori che contribuiscono all'usura quando si selezionano le caratteristiche del prodotto. Ad esempio, le tendenze nel design dei rimorchi, quali i sistemi air-ride causano ulteriore usura nelle guarnizioni o portali. Sormontatura esterna blindata con spaziatura appropriata, tessuto robusto e altre opzioni possono offrire una maggiore durata e più anni di servizio produttivo.

Supporto
Quando si scelgono guarnizioni o portali Rite-Hite, ci si rivolge a un marchio leader mondiale. Perciò si può avere la certezza che questi prodotti siano supportati da garanzie, supporto e assistenza migliori nel settore. Con la nostra rete internazionale di specialisti di assistenza altamente addestrati, si otterrà una risposta tempestiva e professionale per l'installazione, manutenzione e servizi di follow-up. Solo Rite-Hite offre tutti questi vantaggi.

Che cos'è una porta industriale?

Definizione: Le porte industriali sono barriere utilizzate per separare gli ambienti di una struttura, consentendo però il passaggio quando necessario. Esistono molti tipi diversi di porte industriali, tra cui: porte veloci ad avvolgimento, porte divisorie, serrande, porte sezionali, serrande in acciaio, porte scorrevoli e porte ad impatto. Ogni tipo di porta può portare caratteristiche distinte a un'applicazione.

Diversi tipi di porte potrebbero essere appropriati per diverse applicazioni. Prima di decidere su uno specifico stile di porta, consultare Come selezionare il portone industriale corretto per maggiori informazioni.

Che cos'è una porta rapida?

Un rappresentante Rite-Hite può percorrere con il cliente l'intero processo per aiutare nella selezione della migliore porta industriale per la propria applicazione.
Contattateci con le vostre richieste.

Definizione: Le porte rapide sono progettate per la rapida apertura e chiusura, consentendo alle persone e/o alle attrezzature di spostarsi velocemente attraverso l'apertura. Se applicate in modo appropriato, possono aumentare separazione, produttività e sicurezza ambientale e ridurre i costi di manutenzione.

Esistono due design fondamentali di porte rapide: ad avvolgimento e divisorie. Le porte ad avvolgimento si aprono verticalmente, mentre le porte divisorie si aprono orizzontalmente dal centro. L'applicazione specifica deve essere esaminata per determinare quale sia lo stile ideale, poiché ciascun design ha caratteristiche e vantaggi distinti.

Per ulteriori informazioni, vedere Come selezionare la soluzione di portone industriale corretto.

Come posso scegliere la porta industriale corretta?

Oggi, selezionare il giusto portone industriale per la propria struttura può essere assai complicato. Esistono svariate porte sul mercato oggigiorno, perciò è facile comprendere perché scegliere il portone industriale migliore sia una decisione difficile.

Inoltre, non tutte le porte sono le stesse. Una porta applicata erroneamente può causare gravi problemi con il controllo ambientale, efficienza, durata e sicurezza, mentre una porta applicata in modo corretto può: migliorare la sicurezza, aumentare la produttività, risparmiare energia, minimizzare la manutenzione e i costi di riparazione, potenziare la produttività dell'impianto e fornire il miglior ritorno sull'investimento complessivo.

Ci sono sei fattori da considerare, che aiuteranno a determinare la migliore soluzione di porta per la propria struttura.

Controllo dell'ambiente
Efficienza
Durata
Sicurezza
Attivazione
Selezione

Determinare l'importanza del controllo ambientale.
Il motivo più comune per l'acquisto di una porta è la separazione di diversi ambienti. Esistono svariati fattori che possono interessare il controllo ambientale. Questi comprendono: separazione ambienti, sigillatura, velocità operativa, sicurezza controllo qualità. Esaminando tali fattori e la loro importanza, si sarà un passo più vicini alla scelta della porta che fornirà il miglior controllo ambientale per la propria applicazione.

Esaminare in che modo può essere migliorata l'efficienza.
La selezione appropriata della porta può migliorare l'efficienza di una struttura. Un tempo di passaggio rapido, ad esempio, consente alle attrezzature di attraversare velocemente l'apertura, aumentando la produttività. Inoltre, ottimizzando il flusso del traffico attraverso una struttura, si migliora l'efficienza e si aumenta la produttività dei dipendenti. Uno sguardo più vicino alle problematiche che influiscono sull'efficienza aiuterà a prendere la giusta decisione per quanto concerne la porta.

Scegliere una porta progettata per la durata.
La durata di una porta può essere determinata dai criteri seguenti: prestazioni, capacità di resistenza, esigenze di manutenzione e supporto di assistenza. Scegliere una porta che sia stata progettata per soddisfare i requisiti di durata.

Fare la scelta più sicura possibile.
Poiché la sicurezza è importante presso ogni struttura, è necessario prendere in considerazione i fattori che possono interessare la sicurezza. Ad esempio, il tipo e il flusso del traffico all'apertura possono contribuire alle preoccupazioni di sicurezza. Considerare inoltre le esigenze di visibilità presso l'apertura. Un'apertura ad alto traffico richiederà più visibilità di un'apertura con traffico minimo. Infine, cercare il potenziale per gli incidenti e scegliere una porta che aiuti a evitare tali incidenti.

L'attivazione delle porte elettriche è altrettanto importante quanto la porta stessa.
L'attivazione viene spesso data per scontata nella selezione della porta, tuttavia le porte attivate in modo corretto possono fornire numerosi vantaggi. Utilizzare l'attivazione a proprio vantaggio per migliorare sicurezza, incrementare la separazione ambientale, personalizzare il funzionamento della porta, migliorare la produttività, eliminare i cicli fittizi, minimizzare gli impatti sulle porte e diminuire manutenzione e tempi di inattività. Per determinare la migliore attivazione per la propria applicazione, esaminare il traffico, le attrezzature che passano attraverso e attorno all'apertura, le caratteristiche fisiche dell'apertura e i tipi di attivazione offerti.

La selezione finale è una soluzione di porta totale.
Il produttore della porta prescelta deve fornire una soluzione totale e non soltanto la bulloneria. È opportuno aspettarsi prodotti innovativi con caratteristiche all'avanguardia. Ma non si sta scegliendo solo un portone industriale, si sta scegliendo anche un'azienda. Accertarsi di selezionare un produttore e un concessionario di zona che sia sempre a disposizione e fornisca un servizio e un'assistenza completi. Chiedete a clienti esistenti la comprovata esperienza dell'azienda. Chiedete la dimostrazione di un prodotto e visitare un sito sul campo in cui l'attrezzatura sia installata già da un certo tempo. Verificare la disponibilità di specialisti di riparazione. Chiedete informazioni sull'aspettativa di durata garantita della porta e accertarsi di ottenere le garanzie per iscritto.

Che cos'è una porta a impatto?

Un rappresentante Rite-Hite può percorrere con il cliente l'intero processo per aiutare nella selezione della migliore porta ad impatto per la propria applicazione.
Contattateci con le vostre richieste.

Una porta che si apre per l'impatto del carico che passa attraverso o del personale. Una porta che si chiude immediatamente quando l'azione della gravità riporta la camma alla posizione chiusa. Una porta progettata specificamente per l'applicazione, sia che si tratti del tipo motorizzato, leggermente motorizzato, industriale o per traffico di punti di vendita al dettaglio.

Come posso scegliere la porta per conservazione a bassa temperatura corretta?

Oggi, selezionare la porta per conservazione a bassa temperatura corretta per la propria struttura può essere assai complicato. Esistono svariate porte disponibili sul mercato oggi, perciò è facile comprendere perché scegliere la miglior porta per conservazione a bassa temperatura sia una decisione difficile.

Inoltre, non tutte le porte sono le stesse. Una porta applicata erroneamente può causare gravi problemi con il controllo ambientale, efficienza, durata e sicurezza, mentre una porta applicata in modo corretto può: migliorare la sicurezza, aumentare la produttività, risparmiare energia, minimizzare la manutenzione e i costi di riparazione, potenziare la produttività dell'impianto e fornire il miglior ritorno sull'investimento complessivo.

Ci sono sei fattori da considerare, che aiuteranno a determinare la migliore soluzione di porta per conservazione a bassa temperatura per la propria struttura.

Controllo dell'ambiente
Efficienza
Durata
Sicurezza
Attivazione
Selezione

L'importanza del controllo ambientale.
Il controllo ambientale è cruciale nelle strutture di conservazione a basse temperature. Esistono svariati fattori che possono interessare il controllo ambientale. Questi comprendono: separazione ambienti, sigillatura, velocità operativa, sicurezza controllo qualità. Esaminando questi fattori e la relativa importanza, si sarà un passo più vicini alla scelta della migliore porta per conservazione a basse temperature per la propria applicazione.

Esaminare in che modo può essere migliorata l'efficienza.
La selezione appropriata della porta può migliorare l'efficienza di una struttura. Un tempo di passaggio rapido, ad esempio, consente alle attrezzature di attraversare velocemente l'apertura, aumentando la produttività. Inoltre, ottimizzando il flusso del traffico attraverso una struttura, si migliora l'efficienza e si aumenta la produttività dei dipendenti. Uno sguardo più vicino alle problematiche che influiscono sull'efficienza aiuterà a prendere la giusta decisione per quanto concerne la porta.

Scegliere una porta progettata per la durata.
La durata di una porta può essere determinata dai criteri seguenti: prestazioni, capacità di resistenza, esigenze di manutenzione e supporto di assistenza. Scegliere una porta che sia stata progettata per soddisfare i requisiti di durata.

Fare la scelta più sicura possibile.
Poiché la sicurezza è importante presso ogni struttura, è necessario prendere in considerazione i fattori che possono interessare la sicurezza. Ad esempio, il tipo e il flusso del traffico all'apertura possono contribuire alle preoccupazioni di sicurezza. Considerare inoltre le esigenze di visibilità presso l'apertura. Un'apertura ad alto traffico richiederà più visibilità di un'apertura con traffico minimo. Infine, cercare il potenziale per gli incidenti e scegliere una porta che aiuti a evitare tali incidenti.

L'attivazione delle porte elettriche è altrettanto importante quanto la porta stessa.
L'attivazione viene spesso data per scontata nella selezione della porta, tuttavia le porte attivate in modo corretto possono fornire numerosi vantaggi. Utilizzare l'attivazione a proprio vantaggio per migliorare sicurezza, incrementare la separazione ambientale, personalizzare il funzionamento della porta, migliorare la produttività, eliminare i cicli fittizi, minimizzare gli impatti sulle porte e diminuire manutenzione e tempi di inattività. Per determinare la migliore attivazione per la propria applicazione, esaminare il traffico, le attrezzature che passano attraverso e attorno all'apertura, le caratteristiche fisiche dell'apertura e i tipi di attivazione offerti.

La selezione finale è una soluzione di porta totale.
Il produttore della porta prescelta deve fornire una soluzione totale e non soltanto la bulloneria. È opportuno aspettarsi prodotti innovativi con caratteristiche all'avanguardia. Ma non si sta scegliendo solo un portone industriale, si sta scegliendo anche un'azienda. Accertarsi di selezionare un produttore e un concessionario di zona che sia sempre a disposizione e fornisca un servizio e un'assistenza completi. Chiedete a clienti esistenti la comprovata esperienza dell'azienda. Chiedete la dimostrazione di un prodotto e visitare un sito sul campo in cui l'attrezzatura sia installata già da un certo tempo. Verificare la disponibilità di specialisti di riparazione. Chiedete informazioni sull'aspettativa di durata garantita della porta e accertarsi di ottenere le garanzie per iscritto.

Qual è lo scopo di una porta a impatto?

Conservazione dell'energia
Controllo dell'ambiente
Flusso libero del traffico
Confort dei dipendenti
Divisione degli spazi
Riduzione della manutenzione

Quali sono i criteri per la “porta corretta per l'applicazione”?

Traffico
Tipo di traffico
Ampiezza e altezza dei carichi
Numero dei cicli
Modelli di traffico

Condizioni degli stipiti

Ampiezza dello stipite
Costruzione dello stipite, acciaio o legno
Può essere installato uno stipite corretto?
Occorre utilizzare staffe di montaggio?

Scopo della porta

Temperatura
Attenuazione del rumore
Controllo umidità
Controllo contaminazione
Requisiti USDA
Riduzione della velocità del traffico

Condizioni specifiche

Lavaggio
Pressione
Pendenza o discesa del pavimento
Posizione interna o esterna
Architrave esistente
Porta ad alzata o porta tagliafuoco esistente
Apertura sovradimensionata per architrave o design porta olandese

Come posso scegliere la porta a impatto Rite-Hite corretta?

Linee guida porta a impatto da CONOSCERE

Quando si deve installare la porta per il controllo temperatura:

Conoscere le temperature su ciascun lato dell'apertura.

Sapere che una varianza di 30 gradi determina il modello di porta e il materiale di rivestimento.

Sapere che una porta ad impatto spessa 1- 3/4” e completamente in sede fornisce un'ottima barriera termica.

L'ampiezza dell'apertura determina lo spazio disponibile per il traffico che passa attraverso:

Sapere che l'ampiezza del traffico non deve essere superiore del 60% dell'ampiezza dell'apertura.

Ad esempio…Un carrello elevatore è largo normalmente 48”; ciò richiederebbe che l'ampiezza dell'apertura sia di 7’6” o più.

La misurazione e l'osservazione dell'apertura sono estremamente importanti:

Sapere che occorre misurare tre larghezze e tre altezze.

Sapere che se si sbaglia la misurazione, l'installazione della porta è messa a rischio.

Sapere come cercare un pavimento che non sia in piano. Se il pavimento pende o discende influirà sulla dimensione di fabbricazione della porta proposta.

La porta è semplicemente tanto valida quanto lo stipite in cui viene installata:

Sapere che la raccomandazione di fabbrica è un canale in acciaio spesso da 5/16” largo 6” per i modelli 4800 e 2600.

Sapere che la raccomandazione di fabbrica è un canale in acciaio spesso da 3/16” largo 4” per i modelli 3800, 3600 e 3400.

Sapere che sono disponibili numerose staffe di montaggio per agevolare l'installazione corretta.

Sapere che al posto degli stipiti consigliati, esistono delle alternative.

Un porta ad impatto non è progettata per elevati cicli di utilizzo:

Sapere che 30 cicli all'ora è il massimo.

Una porta progettata correttamente può essere utilizzata in applicazioni di lavaggio o refrigerazione:

Sapere quale sarà il processo di lavaggio. Se si utilizzano sostanze chimiche, individuare la concentrazione se sussista la questione dell'effetto di tali sostanze chimiche sui materiali della porta.

Sapere che le temperature di refrigerazione sono molto importanti così come le aspettative del cliente per il controllo della temperatura.

Qual è l'atteggiamento di Rite-Hite al riguardo delle Garanzie?

Noi rimaniamo alle spalle dei prodotti che produciamo e dei servizi che forniamo, offrendo garanzie che vanno al di là di quelle generalmente offerte dal settore. I clienti hanno la certezza di essere coperti con la nostra garanzia di 12 mesi sulle parti e sulla manodopera, da garanzie di prodotto specifiche e dalla garanzia di 12 mesi Rite-Hite 12 rimborso assicurato.

Per ulteriori informazioni sulle garanzie Rite-Hite, comprese altre che potrebbero essere disponibili, contattare il rappresentante di zona.